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台式受电弓测试仪操作规程

台式受电弓测试仪操作规程

日期:2025-11-16 04:36
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摘要:台式受电弓测试仪操作规程 设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度,冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击;冲击点可以根据实际情况任意而定;当达到预定冲击时间或冲击次数后,设备自动停止;此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。 台式受电弓测试仪操作规程
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二、技术指标:

1、输人端电压:AC 220V 2、额定容量电率:2KW 3、以上运动行程安排:1100mm 4、下运作过程:300mm

5、冲击性频繁:      a)行程英文10mm 7Hz(撞击力150N)

b)里程4 mm10Hz(影响力150N)

6、翻转活动伺服交流电动机交流电动机电功率:1.5KW

7、感知器满量程:1KN

8、环保设备外观形状规格尺寸:长1500mm  宽1000公分  1940毫米

9、系统称重:500干克

三、整机组成:

1、左右移动部分:伺服直流无刷电机直流无刷电机经由同歩带轮,带动力滚珠梯形丝杆的转动并由渐近线导轨重设路径,保证 挑战头的差不多活动;且活动车速快都可以人身自由设定,个人建议*大活动车速快设定到15mm/s。

2、上下运动部分:步进调速电机控制调速电机经过刚性基础膜片联轴器促进滚珠滚珠丝杆由美光轴重设位置,变现撞击头的上下左右运行;且运行效率可以自卫权装置;觉得运行效率*大装置到10mm/s。

3、冲击头运动:1.5KW的交流伺服直流电机直流电机采用剪力轮的360度旋转牵动光轴高低锻炼,由平行线滚柱轴承锁死目标改变震荡力头调整点的震荡力;建议大家养成10mm进行挑战频带宽度*大设立到7Hz;形成4mm形成冲击频率*大设置到10Hz。

 

4、冲 击 力:由两个力值传感器支撑整个试样平台,采集力值为两个传感器力值之和。

5、控制显示部分:设备的内部全部的数据文件的收集和要运算根据西门子PLCPLC保证 ,并经过10寸触摸屏实现数据的传输与显示。

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四、操作前准备:

1、设备连接准备:

1)运营台和机箱相联系:运营台和机箱可以通过又一根6芯的螺旋弹簧数据线相联系,数据线两头为6芯中国空航充电电源插头,插好数据线后同用中国空航充电电源插头的牢固管螺纹盖锁紧。

2)设备通电:操作台需要单独供电AC220V/50Hz,输出100W;主机系统共电为AC220V/50Hz输出2KW;主机结构供电系统电源线线就是一根中含16A插口的电缆线,需准备工作一根一带异16A插孔的插排。

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2、试验前准备

1)查机械摆置有没有有抖动,若是有调准机械地脚使其无明显的抖动。 2)基于仪器是疲惫碰撞仪器抖动有点大,全面检查仪器小螺丝需不应该有摔松,如果摔松应该雇工具清理压紧。 3)备考碳长板并换掉好适用于该碳长板的调整好保护装置,将碳长板调整好好后用紧锁手柄调整好好地址。 4)开启操作流程台和电脑主机电源线看到会不会通信,如正常值通信则需要准备完了;如不通信排查会不会弹黄数据线没得接入好。

五、设备硬件功能介绍

  1、操作台面板 

  1)10寸触摸屏:显示和记录测试数据

  2)外接外接电源标示灯:当该标示灯亮了揭示该操作流程台内层逐渐通上外接外接电源。   3)调整手轮:很小调结交流电动机驱动器交流电动机的翻转来符合冲击力头上升到不变方位的*留言板。 特别留意:调准手轮就徐徐的晃动时方能设定台达台达交流伺服高压电机控制器三相交流电动机交流接触器交流接触器,当自动360度旋转过快时台达台达交流伺服高压电机控制器三相交流电动机交流接触器交流接触器是无法相应高频段率设定,会造台达台达交流伺服高压电机控制器三相交流电动机交流接触器交流接触器晃动无自然规律又或者找不到丝毫过程。当迟滞自动360度旋转调准手轮台达台达交流伺服高压电机控制器三相交流电动机交流接触器交流接触器找不到丝毫过程则查检大弹簧线缆线连到要不要没有破坏。 本实用新型涉及受电弓碳滑板技术领域,特别是指一种受电弓碳滑板内外弧磨削机。
电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件,其主要功能为:电力机车通过车头上受电弓的*上部,直接与接触网导线接触,并在自然环境中工作。由于在运行中与接触网导线不断产生摩擦和冲击,所以这一部件是一种经常更换的消耗性部件。
受电弓碳长板滑板应该一般会全是段弯弧部,基于不可简单机头,以最多只能依靠切铣成功,但基于其侧面会比较脆,简单切铣先要掌控,同时还方便断开,会造成样品率低,增进了产生料工费。 台式机受电弓软件综合测试仪实际操作技术规程 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,其特征在于:包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
铁路的电气化和高速化是目前世界铁路运输发展的趋势。随着中国经济的快速发展,中国铁路电气化建设也进入一个崭新的发展时期,对弓网系统提出了更高的要求[1-3]。受电弓滑板作为重要的载流元件,在受流条件下与接触导线摩擦产生的热量会使得受电弓表面温升较大,而酚醛树脂在300℃有氧环境中会开始发生分解,会缩短树脂基滑板的使用寿命[4-6]。为了避免出现树脂裂解以及炭化后的大量气孔存在所导致的滑板性能下降,需要对滑板进行热处理和致密化处理。


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